鍛造加工過程中有哪些環(huán)保措施？

鍛造加工過程中的環(huán)保措施

一、加熱環(huán)節(jié)的環(huán)保措施

能源優(yōu)化與廢氣減排

在鍛造加工中，坯料加熱通常會消耗大量能源，且產(chǎn)生廢氣。采用節(jié)能的加熱爐是關(guān)鍵措施之一。例如，使用感應(yīng)加熱爐，其加熱效率相比傳統(tǒng)的燃油或燃氣加熱爐更高，可以有效減少能源消耗。同時，感應(yīng)加熱爐產(chǎn)生的廢氣量相對較少，且便于集中處理。

對于傳統(tǒng)加熱爐產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)安裝有效的廢氣處理系統(tǒng)。例如，采用布袋除塵器和脫硫脫硝設(shè)備。布袋除塵器可以捕獲廢氣中的顆粒物，如金屬氧化物粉塵等，減少粉塵排放。脫硫脫硝設(shè)備則能夠降低廢氣中二氧化硫和氮氧化物的含量，減輕對大氣環(huán)境的污染。

二、鍛造環(huán)節(jié)的環(huán)保措施

噪聲控制

鍛造過程中，鍛錘和壓力機等設(shè)備會產(chǎn)生較大的噪聲。可以通過安裝減震墊和消聲器來降低噪聲。減震墊可以減少設(shè)備與地面的振動傳導，消聲器則能夠吸收和反射噪聲。例如，在鍛錘的基礎(chǔ)部分安裝橡膠減震墊，在壓力機的排氣口安裝消聲裝置，可有效降低噪聲對周圍環(huán)境和操作人員的危害。

潤滑與冷卻系統(tǒng)的環(huán)保管理

鍛造過程中需要使用潤滑劑和冷卻液來減少模具磨損和鍛件溫度。為了避免潤滑劑和冷卻液泄漏造成環(huán)境污染，應(yīng)采用封閉循環(huán)系統(tǒng)。這樣可以對潤滑劑和冷卻液進行回收、過濾和再利用，同時防止其泄漏到土壤或水體中。

三、鍛后處理環(huán)節(jié)的環(huán)保措施

廢料回收與處理

鍛后清理過程中會產(chǎn)生氧化皮、毛刺等廢料。這些廢料應(yīng)進行集中回收處理。氧化皮主要成分是金屬氧化物，可以通過化學方法進行還原，回收其中的金屬。毛刺等金屬廢料則可以通過熔煉等方式重新利用，提高材料的利用率，減少固體廢棄物的排放。

廢水處理

如采用酸洗等方式清理鍛件，會產(chǎn)生含有酸液和金屬離子的廢水。對于這些廢水，需要建立專門的廢水處理設(shè)施，通過中和、沉淀、過濾等工藝，去除廢水中的有害物質(zhì)，使其達到排放標準后再進行排放。